En accord avec le thème de l'édition spéciale "Retrofit & Maintenance", la rédaction de "Technische Logistik" s'est entretenue avec Remo Cueni et Klaus Jäger, spécialistes du retrofit chez Stöcklin Logistik AG, sur la maintenance et l'entretien des installations logistiques.
Rédaction TL : Monsieur Cueni, les thèmes de l'entretien et de la maintenance des installations logistiques prennent de plus en plus d'importance. Aussi dans l'optique de leur durabilité. Comment les experts en rétrofit de la société suisse Stöcklin Logistik AG abordent-ils ce sujet ?
Actuellement, de nombreux clients, anciens et nouveaux, nous contactent avec des installations de stockage obsolètes et souhaitent remettre leurs systèmes existants à la pointe de la technique. Afin de rester compétitifs sur le marché et d'être prêts pour l'avenir, ils souhaitent que leurs installations soient à nouveau utilisées de manière plus efficace et nécessitent moins d'entretien, et qu'elles soient plus disponibles. En raison de l'explosion des coûts de l'énergie, l'accent est toujours mis sur une efficacité énergétique nettement plus élevée.
Monsieur Jäger, en matière de durabilité, où peut-on faire des économies de la manière la plus efficace ?
Klaus Jäger : Une première étape consiste à mettre en place une nouvelle technique de commande intelligente et des technologies de l'information qui permettent à l'installation de fonctionner plus efficacement et d'économiser ainsi jusqu'à la moitié de l'énergie. Y compris de nouveaux modules de stockage et de récupération d'énergie pour la commande des moteurs et une coordination intelligente des mouvements et des déplacements, ce qui permet d'économiser jusqu'à 50 pour cent d'énergie. Par exemple, lorsque la machine est au repos pendant un certain temps et qu'elle passe ensuite automatiquement en mode éco-sommeil. La réduction de la dynamique ainsi obtenue contribue durablement à minimiser encore l'usure mécanique. En effet, si la dynamique n'est pas nécessaire en permanence, l'installation ne doit pas non plus toujours rouler à plein régime à 200km/h sur l'autoroute alors qu'elle a toute la journée pour arriver.
Remo Cueni : Une augmentation de la capacité de stockage pour un même encombrement permet également de réaliser des économies durables. Actuellement, nous planifions par exemple, dans le cadre d'un projet de modernisation en Suisse, un entrepôt à rayonnages double profondeur sur la surface de l'entrepôt actuel à une seule allée et à simple profondeur. Cela permettra à l'avenir d'augmenter de 30 % la capacité de stockage et de multiplier par trois ou quatre le rendement. En outre, il n'est plus nécessaire de construire un nouveau bâtiment. En continuant à utiliser tous les rayonnages, le bâtiment et l'infrastructure qui fonctionne, on réalise des économies durables. Y compris la production d'acier neuf, gourmande en énergie, qui est durablement supprimée grâce à la réutilisation de la technique des rayonnages. Tous les avantages sont désormais réunis en un seul investissement.
Quels sont les défis particuliers de la modernisation ?
Klaus Jäger : Beaucoup de choses doivent alors être résolues en fonction de la situation. Pour réduire les temps d'arrêt au minimum, il faut une grande flexibilité, de l'expérience, des techniques disponibles et une communication transparente et continue. Il n'existe pas d'installation zéro-huit-quinze, chacune est particulière de par son emplacement, son histoire, ses produits et son infrastructure existante. Cela exige de notre part une compréhension de l'ensemble des processus et une enquête détaillée sur les exigences et les besoins individuels des clients.
Quelles sont les compétences de Stöcklin Logistik AG qui constituent un avantage lors de la modernisation ?
Klaus Jäger : Indépendamment de l'ancien fournisseur de produits, nous pouvons donner à presque chaque installation une seconde vie orientée vers l'avenir grâce à nos concepts de transformation modularisés. En effet, nous avons des décennies d'expérience et nous fabriquons ou proposons presque tout de notre propre production. De la commande intelligente et du développement de logiciels aux rayonnages, en passant par la technique de stockage et de palettisation, tout est développé ou fabriqué chez nous, à Laufen.
Nous avons des trajets courts, notamment pour les clients de Suisse et de nos voisins, comme l'Allemagne. Et dans notre atelier, nous pouvons procéder rapidement et de manière flexible à une adaptation pour le client, par exemple si quelque chose d'imprévu se produit. Cela a été un avantage décisif, notamment lors des problèmes de livraison et des défis rencontrés par Corona. Nous avons ainsi pu mener à bien presque tous les projets pendant la pandémie, sans aucun retard.
De plus, grâce à notre savoir-faire approfondi en matière de fabrication et à notre propre production, nous pouvons réaliser des solutions clients spécifiques parfaitement adaptées. De cette manière, nous sommes en mesure non seulement de proposer des solutions standard, mais aussi d'ajouter individuellement, par exemple, le demi-millimètre nécessaire.
Remo Cueni : Pour les clients existants, nous avons en outre un lien direct avec le client grâce à nos collègues expérimentés du service après-vente. Pendant la maintenance, nous voyons l'état actuel de l'installation et pouvons évaluer directement quand une modernisation (partielle) doit vraiment être effectuée, car nous connaissons l'installation jusqu'au fond.
Nous avons des clients que nous accompagnons depuis des décennies, comme par exemple un client en Suisse que nous suivons depuis 50 ans. Pour notre responsable Retrofit André Rawyler, c'était l'un de ses premiers projets. Ce n'est que récemment que nous sommes retournés sur place. Cela ressemblait à une réunion d'anciens élèves où tout le monde se revoyait après presque 50 ans. L'installation fonctionne toujours et le client continue à commander des composants et nous nous occupons du support.
Klaus Jäger: Les partenariats à long terme sont l'une des recettes de notre succès. Ainsi, une commande ne s'arrête pas pour nous à l'achèvement de l'installation, mais nous continuons à assister le client à tout moment avec nos prestations de service, nos formations et nos conseils.
Existe-t-il des cas où aucun rétrofit n'est possible ?
Remo Cueni: Au début, nous partons toujours du principe que nous pouvons tout faire. Il faut décider individuellement de l'ampleur de la modernisation. Même si une toute nouvelle installation est montée sur un site existant, nous "rétrofittons", car on travaille avec des défis donnés. Il y a toujours les interfaces existantes avec la production, la sortie des marchandises, le poste de contrôle qui doivent être connectées sans changement et de nouveaux processus doivent être introduits et adaptés à la nouvelle installation.
Pourquoi avez-vous décidé de travailler dans ce domaine en tant que spécialiste ?
Klaus Jäger : Le rétrofit est pour moi plus stimulant, car aucune installation n'est identique, donc cela reste toujours passionnant. De plus, le contact avec le client est beaucoup plus étroit et parfois très partenarial, justement pendant "l'opération à cœur ouvert". En tant que spécialiste dans le domaine du rétrofit, on a aussi une activité de conseil. Souvent, un client nous appelle et souhaite par exemple seulement une modernisation de l'électricité. Nous sentons déjà ce qui est réellement nécessaire et qui offre une plus-value durable pour l'avenir.
Remo Cueni: Les solutions spéciales développées en collaboration avec le client et axées sur la réduction des coûts et l'efficacité énergétique sont également intéressantes. Qu'est-ce qui peut être recyclé, qu'est-ce qui doit vraiment être intégré à nouveau ? Il faut donc toujours trouver la solution la plus avantageuse pour le client.
Klaus Jäger : " Parfois, le client souhaite encore agrandir son entrepôt en y construisant d'autres bâtiments. Comme par exemple chez notre client Bell, où nous avons été chargés de "remettre en état" les installations existantes. Pendant la modernisation, d'autres exigences d'extension sont venues s'ajouter et un nouvel entrepôt a donc été planifié. Depuis la fin de l'année dernière, cet entrepôt fonctionne avec succès. L'extension a permis au client de bénéficier d'une solution globale innovante pour renforcer sa compétitivité de manière durable et à l'épreuve du temps.
Monsieur Jäger, Monsieur Cueni, merci beaucoup pour cette interview.