Stockage automatique de petites pièces pour les consommables hospitaliers pour la plateforme logistique PLEXUS-Santé des Hôpitaux Universitaires de Genève (HUG) et du Centre hospitalier universitaire vaudois (CHUV)
Grâce à une solution logistique efficace via la plateforme logistique, les cliniques sont approvisionnées en consommables de manière centralisée et dans les délais.
Système automatique BOXer Stockage de petites pièces (AKL) avec neuf allées et un transstockeur (RBG) par allée, quatre avec variante à 1 mât de type BOXer D1 (charge utile jusqu'à 100 kg), cinq avec variante à 2 mâts de type BOXer E2, logOS MFS comme module de commande pour la gestion des flux de marchandises et des emplacements de stockage
Un fonctionnement durable, car les valeurs d'accélération des transstockeurs s'adaptent au débit requis. Cela permet d'économiser de l'énergie et de réduire l'usure.
La plateforme logistique PLEXUS-Santé regroupe les activités logistiques des Hôpitaux Universitaires de Genève (HUG) et du Centre hospitalier universitaire vaudois (CHUV) autour de la préparation des expéditions et de la livraison des articles consommables aux unités de soins. Il s'agit en premier lieu de seringues, de gants à usage unique et de pansements, mais pas de médicaments. La pièce maîtresse de l'installation est un entrepôt automatique pour petites pièces de type BOXer - conçu, livré et installé par les spécialistes de Stöcklin. Réparti sur neuf allées, le système offre des capacités de stockage pour 58.000 conteneurs.
PLEXUS-Santé permet de préparer et d'expédier environ 5 000 commandes par jour. Le point central de l'installation est un entrepôt pour petites pièces entièrement automatisé avec environ 58 000 emplacements pour conteneurs. Un transstockeur de la série BOXer se déplace dans chacune des neuf allées. Quatre d'entre eux sont des modèles à un mât (BOXer D1) et sont conçus pour une charge utile de 100 kg maximum. Les cinq autres transstockeurs BOXer sont équipés de deux mâts (BOXer E2), qui déplacent chacun 50 kg. Des vitesses de déplacement allant jusqu'à 6 m/s sont possibles.
Deux stations de stockage, trois postes de travail pour le Multi-Order-Picking ainsi qu'une zone de sortie sont reliés à la technique de convoyage qui alimente et évacue aussi bien dans le sens horizontal que vertical. L'ensemble de l'installation est piloté par Stöcklin logOS MFS, un module de gestion des flux de marchandises et des emplacements de stockage pour les entrepôts automatisés. Grâce à la procédure de cross-docking mise en œuvre, les marchandises déjà préparées par le fournisseur sont stockées temporairement dans le MFS, mais ne sont pas gérées au niveau du stock. Les articles ne doivent donc pas être déballés ou réemballés.
