Pole Position für Galliker Transport

Stufenweise erweitert – trotzdem integriert zu steuern: Mit modernstem Standard in den vollautomatischen Hochregallagern für Tiefkühl- und Trockenware geht der Schweizer Logistikdienstleister in Sachen Qualität und Verfügbarkeit in Führung.

Fakten-Check

Galliker Transport AG, Dagmarsellen, CH

Projektfokus

Schlüsselfertige Erstellung eines vollautomatischen Tiefkühl-Hochregallagers sowie eines Hochregallagers für Trockenwaren

Umfang

Tiefkühl-Hochregallager mit 9.200 Palettenstellplätze mit vier MASTer-Regalbediengeräten sowie Hochregallager für Trockenwaren mit über 26.000 Palettenstellplätzen und neun MASTer-RBG, einschließlich Lieferung und Installation der Fördertechnikstrecken

Benefits

Systemlösung mit maximaler Verfügbarkeit, umfassender Ergonomie und höchster Prozesssicherheit bei optimierten Betriebskosten

Highlights

Auf maximale Verfügbarkeit und höchste Performance ausgelegte Anlage (10 Stunden/Tag; 5 Tage/Woche); Ein- und Auslagerleistung von bis zu 220 Paletten pro Stunde; alle sicherheitsrelevanten steuerungstechnischen Funktionen sind im Materialflussrechner hinterlegt

Funktional - Ausgeklügelt - Performant

Zuverlässige Resultate durch beherrschte Prozesse 

Die Galliker Transport AG ist ein Familienunternehmen in der dritten Generation. Seit der Gründung 1918 hat sich die Firma vom regionalen Einmannbetrieb zu einem international tätigen Logistikdienstleister entwickelt, mit europaweit 3.500 Mitarbeitenden in 21 Niederlassungen und 6 Ländern.  

Zweckmässige, energie- und umweltschonende Infrastrukturen sind für Galliker eine Maxime. So wollte man die verkehrstechnisch ideale Lage des Firmensitzes in Dagmersellen nutzen, um zunächst das Dienstleistungsangebot in den Geschäftsfeldern Frische- und Tiefkühlprodukte sowie Healthcare Logistics auszubauen. Und zwei Jahre ein Lager für Trockenprodukte nach dem gleichen Vorbild nur fast dreimal so gross anzuschliessen.  

Die Automatisierung in Verbindung mit ausgeklügelten Strategien auf Prozessebene sorgt für maximale Verfügbarkeit und Performance, auf deren Basis wir unser Dienstleistungsangebot im Sinne der Kunden weiter optimieren und zukunftssicher ausrichten können.

Martin Hofer, Leiter Logistics bei Galliker Transport AG

Lösung für den Kunden 

Stöcklin war der Partner für beide bedeutende Wachstumsschritte, mit denen Galliker Transport die wachsende Nachfrage im Tiefkühl- und Trockenproduktesegment bedienen wollte.  

2015 errichtete Stöcklin für die Galliker Transport AG ein viergassiges Tiefkühl-Hochregallager mit 9.200 Paletteneinstellplätzen und lieferte vier Regalbediengeräte der Baureihe MASTer. Stöcklin installierte zudem die gesamte Fördertechnikstrecken, einschließlich Verteilwagen, Hubeinrichtungen und Liftanlagen.  

Die gewählte Systemlösung konnte von Beginn an sämtliche Vorgaben hinsichtlich Verfügbarkeit, Ergonomie, Prozess- und Arbeitssicherheit bei gleichzeitig moderaten Betriebskosten vollumfänglich erfüllen. So wurde das einmal entwickelte Logistikkonzept ohne nennenswerte Modifikationen quasi nach dem Vorbild des ‚kleineren Bruders‘ nochmals mit Leben gefüllt. 

Für Trockenwaren – beispielsweise Schokolade, Teigwaren oder Konserven – wurden die Kapazitäten 2017 deutlich erhöht. Das neungassigen Hochregallager umfasst über 26.100 neu eingerichtete Palettenplätzen. Die neun Regalbediengeräte der MASTer-Baureihe erreichen in Spitzenzeit Fahrgeschwindigkeiten bis 2,5 m/s und Hubgeschwindigkeiten bis 0,63 m/s. 

Weitere zentrale Komponenten sind die zu- und abführende Transportanlage, Verschiebewagen, Mehrplatzförderer, Seilhubvorrichtungen, Palettenetikettiersysteme sowie Schnelllauftore und Schleusen, mit denen die Sonderumgebungen (Tiefkühl, Brandschutz) zuverlässig abgetrennt werden. Über Lifte werden Ladungsträger zu den Arbeitsplätzen für die Kommissionierung sowie die kundenindividuellen Konfektionierung und Etikettierung verbracht. Ein neuer Materialflussrechner (MFR) visualisiert den Anlagenzustand in Echtzeit.  

Das vollständig erweiterte, vollautomatische Ambiente- und Tiefkühl-Hochregallager in Dagmersellen an der Grenze zu Altishofen hat planmäßig im August 2017 seinen Betrieb aufgenommen. Die in drei Klimazonen eingeteilte und auf maximale Verfügbarkeit und Performance ausgelegte Anlage arbeitet unter Hochlast zehn Stunden am Tag und das an fünf Tagen in der Woche. In Spitzen ist über das Gesamtsystem eine Ein- und Auslagerleistung von je 220 Paletten pro Stunde möglich. 

 

Die Realisierung dieses Gesamtprojekts war eine nicht ganz alltägliche Herausforderung. Leistung und Verfügbarkeit sind eine Seite der Medaille. Gleichzeitig waren detaillierte Vorgaben im Hinblick auf die Arbeitssicherheit zu erfüllen. Dies haben wir in enger Kooperation mit den Verantwortlichen seitens Galliker gemeistert.“

Matthias Föhner, Automationsprojektleiter bei Stöcklin Logistik AG

Benefits für den Kunden 

Die erfolgreiche Projektpartnerschaft zwischen Galliker und Stöcklin bei der Lebensmittel- und Pharmalogistik erstreckt sich auf einen Temperaturbereich von minus 26° Grad im Tiefkühl-Hochregallager sowie + 10° Grad bis +16° Grad im Frische- und Ambientebereich. Die Hochregallager, Regalbediengeräte, Fördertechnikstrecken sowie die Softwarelösungen bieten ein Höchstmaß an Qualitätssicherung, Produktesicherheit und Arbeitssicherheit. Die Systemlösungen von Stöcklin stärken Dienstleistungsangebot und Wachstum der Galliker Transport AG als einem der führenden Logistikdienstleister der Schweiz. 

Gute Gründe für eine Systemlösung von Stöcklin

Höchstmass an Verfügbarkeit, Betriebs- und Arbeitssicherheit

Stöcklin WinCC bietet Detailierungsgrad bis auf Aktoren- und Sensorenebene

Fördertechnik mit Rollen- und Kettenförderern

Inertisiertes Hochregallager mit Klimaschleusen (Brandschutz- und Schnelllauftor)

Überwachung der Zugangstüren im Materialflussrechner hinterlegt

Gern stehen wir Ihnen für Ihre Anfrage zu unseren Systemlösungen für Hochregallager und Regalbediengeräte für Food und Healthcare persönlich zur Verfügung.

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